拓博60吨拉力机=>精度高,性能**，江苏**试验机**

附1：产品规格书

产品01：TH-8060S 电液伺服电脑式**材料试验机

机台说明：
TH-8060S 电液伺服电脑式**材料试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、**性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

基本结构及主要功能
1、	主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、**，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便；
2、	测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机**PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；
3、	标准电液伺服油源：
1)	为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服**试验机配套使用；
2)	 选用技术成熟的油泵-电机，质量**，性能稳定；
3)	采用*有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
4)	管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，**液压系统密封**，无渗漏油故障发生；
4、电气控制柜：
a、	系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单  元的有效分离，**测控系统不受干扰，长期稳定工作；  
b、	电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；
5、	全数字PC伺服控制系统：
a)	 系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；
b)	系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；
c)	系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；
6、	试验机**PC卡板式伺服放大器：
a、	为可插拔式PC卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；
b、	该**测控卡与PC机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁**；
c、	采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的较新产品单元；
d、	增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数；
e、	传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；
f、	通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；
7、多功能试验软件包：
a、	操作系统Windows98/XP/2000平台下，全中文操作界面；
b、	计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2002标准要求，如上下屈服点、较大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足试验机压力试验要求；
c、	软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。
d、	具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等；
e、	采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道（较多16路）的高速数据采集；
f、	系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；
g、	具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；
8、	控制系统具有过载、**设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能；
9、	液压夹紧油源：独立的低噪音液压夹紧油源，控制夹头的夹紧与松开。
主要技术指标：
1、	较大试验力：600kN；
2、	试验力测量范围：2%—**FS；
3、	试验力示值精度：±1%；
4、	较大拉伸空间：520mm；
5、	较大压缩空间：420mm；
6、	扁试样夹持厚度：0-30（标配0-15）；
7、	圆试样夹持直径：Φ13-Φ40；
8、	弯曲支座较大间距：400mm；
9、	立柱间距：460mm；
10、	活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
11、	变形测量分辨率：0.001 mm；
12、	变形测量精度：±0.5%；
13、	传感器：油压传感器、光电传感器、引伸计；
14、	控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
15、	显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
16、	主机尺寸：约730mm×570mm×1900mm；
17、	控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；
18、	主机重量：约2000kg；
19、	油泵电机功率：2.2KW
20、	横梁移动电机功率：0.37KW
主要配置清单：
1、	液压**试验机主机                                             一台
2、	液压**试验机标准油源                                         一套
3、	电液伺服全数字PC控制器(含计算机)                              一台
4、	试验机**PC测控卡                                            一件
5、	打印机                                                         一台
6、	电液伺服阀                                                     一台
7、	电气控制箱（与油源一体）                                       一套
8、	压力传感器                                                     一件
9、	标距50mm引伸计                                                一件
10、	油缸活塞位移传感器及连接件                                   一套
11、	全数字伺服控制软件                                           一套
12、	多功能试验数据处理软件包 (包括拉压常用试验软件)              一套
13、	管线                                                         一套
14、	拉伸测试夹具                                                 一套




附2：产品示意图（仅供参考，与实机为准）


 

附2：产品规格书

产品01：TH-8601S 伺服电脑式扭力试验机

机台说明：
伺服电脑式扭力试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成。适用于金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。 

执行标准： 
《GB/T10128-1998  金属室温扭转试验方法》
《GBT 10128-2007 金属材料 室温扭转试验方法》
设计依据：JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》
用户可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验机的控制以及相关数据采集及处理。 

结构系统：
主    机：采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以**整机的刚性。主传动轴、夹具采用**钢材，**其使用寿命。试样的安装拆卸方便、快捷。夹头的移动端采用精密重型导轨，使其能自由移动，将试件的轴向拉力减少到较小。
驱动系统：由全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽，加载均匀、稳定。
传动系统：采用精密减速器传动，**传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0～600mm范围内任意手动调节。
显示系统：该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，**扭矩传感器采集试样的扭矩，**旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。
软件介绍：
①、控制模式采用智能*设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
②、Windows 全中文界面，人机对话方式。通过计算机键盘与鼠标完成，计算机屏幕显示试验扭矩T，扭转角度θ，各种试验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等）试验机工作状态等。
③、曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
④、输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。
⑤、显示试验的扭矩值、扭转角、扭转速度。 试验结束后，自动进行试验数据处理。能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。
技术参数：
1、较大扭矩：20/50/100/200/500/1000Nm；
2、试验机准确度等级：1级；
3、扭矩测量范围：1%-**F.S；
4、扭矩示值相对误差：示值的±1%以内；
5、扭矩分辨力：较大扭矩的1/500000（全程不变化）；
6、扭转角测量范围：0-99999°；
7、扭转角示值相对误差：示值的±1%以内；
8、扭转速度：0.1-1000°/min（无级调速）；
9、扭转速度相对误差：设定值的±0.5%以内；
10、夹头间较大距离:600mm以上；
11、电源电压：AC220V    50Hz
12、主电机功率：1 kW 

主要配置：
1、主机框架及传动部分	一套；
2、伺服电机及调速系统	一套； 
3、精密减速机	一台；
4、扭矩传感器	一只； 
5、扭转角测量系统	一套；
6、全数字闭环测控系统	一套：
7、扭转夹具	一套；
8、**试验软件	一套

其他选配件：(费用另计)
1、	数据分析**电脑：联想商用机	一台；
2、	测试报表输出：打印机	一台；
 
附2:产品图片: （仅供参考，以实机为准）

产品01：TH-8601S 伺服电脑式扭力试验机